鎢礦可應用于航天、船舶、汽車工業(yè)、電子工業(yè)等諸多領(lǐng)域。鎢礦的特點是硬度一般，性質(zhì)較脆，所以在磨礦設備的選擇上通常會選用棒磨機。

項目背景

該項目位于蒙古國，所處理礦石為鎢礦礦石，WO3的品位7%左右;礦石上限給礦粒度≤200mm;硬度為中等硬度;礦石的含泥和含水均小于6%;由于1mm以上的顆粒中含有未解離的鎢礦石，所以礦石磨礦細度為-1mm。

工藝流程

1.破碎階段：采出的礦石運至選廠后，堆放在原礦堆場，由裝載機上料到原礦倉。礦石從原礦倉由槽式給礦機給入顎式破碎機，破碎產(chǎn)品粒度≤25mm。破碎完后的礦石用皮帶輸送粉礦堆場;

2.磨礦重選階段：礦石由皮帶運輸機給入棒磨機，棒磨機產(chǎn)品優(yōu)先經(jīng)過跳汰機，使大顆粒鎢礦優(yōu)先重選出來，得到合格品位的礦石，跳汰后的鎢礦再去螺旋分級機分級，粒度合格的進入重選階段，粒度粗的返回棒磨機繼續(xù)磨礦;

3.磨礦合格的產(chǎn)品由泵輸送至連續(xù)水力分級機，把礦漿中的細泥分出去單獨用搖床重選;連續(xù)水力分級底流去螺旋溜槽頂部分礦箱進入第一組螺旋溜槽進行粗選，精礦進入搖床精選，中礦返回螺旋分級機繼續(xù)分級磨礦，使沒有解離開的鎢礦石繼續(xù)解離，尾礦進入第二組螺旋溜槽。二組溜槽精礦都進入搖床精選，中礦都由泵輸送至螺旋分級機，尾礦進入脫水篩脫水，脫水后的尾礦由運輸車拉走。篩下水經(jīng)沉淀池沉淀后返回系統(tǒng)。

項目結(jié)果

選礦產(chǎn)品為重選鎢精礦，含水為≤3%;經(jīng)尾礦干排脫水后的尾礦含水在15-20%左右，可運出堆存，回水返回利用。

該項目用到的設備

濕式棒磨機